Aire Comprimido Grado Alimenticio ISO Clase 0
Cero riesgo de trazas de aceite en contacto con alimentos, empaque aséptico y soplado PET. Cumplimiento estricto con NOM-251-SSA1, HACCP y estándares internacionales GFSI / FSSC 22000.
El Aire como Punto Crítico de Control (PCC)
Evita contaminación de producto terminado, pérdidas masivas de lotes y sanciones de COFEPRIS con arquitectura 100% libre de aceite.
Norma Oficial Mexicana NOM-251
Exige que las instalaciones y servicios de planta prevengan la contaminación por vapores químicos o aceite en áreas de procesamiento de alimentos y bebidas.
Soplado PET y Llenado Aséptico
Inyección de aire limpio a alta presión para moldeo de botellas PET de bebidas, agua purificada, aceites y lácteos, sin olores ni sabores extraños.
Transporte Neumático de Polvos
Movimiento en fase densa o diluida de harinas, almidones, azúcar, leche en polvo y condimentos mediante aire completamente deshumidificado para evitar aglutinación.
Nitrógeno In-Situ (Empaque MAP)
Generación de gas inerte in-situ para desplazamiento de oxígeno en bolsas de botanas, carnes, café y frutos secos, alargando drásticamente la vida de anaquel.
Sistemas Homologados para Plantas de Alimentos
Preguntas Frecuentes en Alimentos y Bebidas
¿Qué norma regula el aire comprimido en la industria de alimentos en México?
La NOM-251-SSA1-2009 establece las prácticas de higiene obligatorias, exigiendo que el aire que entre en contacto directo o indirecto con alimentos o sus empaques esté libre de partículas, microorganismos y vapores de aceite. Adicionalmente, esquemas como HACCP, FSSC 22000 y GFSI auditan el aire como un Punto Crítico de Control (PCC).
¿Por qué no basta con filtrar un compresor lubricado tradicional?
Los filtros coalescentes en compresores lubricados retienen aerosoles pero no garantizan la eliminación del 100% de los vapores en caso de una saturación o falla de elemento. En un compresor Serie ECO Clase 0 no existe aceite en la cámara de compresión, eliminando físicamente el riesgo de contaminación de producto.
¿Qué presión de aire se utiliza para el soplado de botellas PET?
El moldeo y soplado de envases PET requiere presiones de alta intensidad, típicamente de 250 a 580 PSI (17 a 40 bar). Ofrecemos combinaciones de compresores de tornillo base y boosters de pistón FS-Curtis para generar aire soplado limpio a costo óptimo.
¿Cuánto se ahorra generando nitrógeno in-situ para empaque en atmósfera modificada (MAP)?
La generación de nitrógeno in-situ mediante sistemas de separación por adsorción (PSA) acoplados al aire comprimido permite ahorrar entre un 50% y un 70% frente a la renta mensual de termos criogénicos o cilindros de alta presión, amortizando la inversión en menos de 14 meses.
Asegura la Inocuidad de tus Alimentos y Bebidas
Auditorías de calidad de aire bajo ISO 8573-1, muestreo de aceite residual y dimensionamiento de generadores de nitrógeno in-situ en todo México.